不同制备工艺对橡胶贴片型吸波材料性能有着多方面的影响。常见的制备工艺有混炼、模压以及涂覆等。
混炼工艺中,混炼的速度、时长以及温度这些参数与材料性能密切相关。较高的混炼速度有助于吸波填料在橡胶基体中均匀分布,可要是混炼时间太久,就容易造成橡胶分子链断裂,从而降低材料的力学性能。
在模压工艺中,成型压力和温度会左右材料的致密度与微观结构。适度增大压力能够提升材料致密度,对吸波性能的增强有积极作用,不过压力过高会让材料过于紧实,导致柔韧性变差。
涂覆工艺着重关注涂层的厚度和均匀程度。均匀的涂层可以保障吸波性能的稳定,而涂层过厚可能会影响材料的整体性能,像是增加重量、降低柔韧性。
值得注意的是,不管采用哪种制备工艺,后续的硫化处理都不可或缺,它能让橡胶交联,构建起稳定的网络结构,提高材料力学性能,同时让橡胶贴片型吸波材料的吸波性能更稳定。